Sur un marché très concurrentiel, les constructeurs automobiles et les équipementiers de rang 1 et 2 doivent pouvoir compter sur des partenaires fiables. Depuis près de 40 ans, le Groupe Maillard Industrie répond aux exigences les plus strictes et accompagne tous ses clients dans leur recherche de performance, depuis le conseil jusqu’à la production en série.
Grâce à l’expérience des métiers complémentaires de la métallurgie et de la plasturgie et à une grande connaissance de l’organisation de la supply chain automobile, GMI apporte des solutions spécifiques et innovantes pour relever tous les défis : impact écologique, qualité des pièces, sécurité des personnels, ergonomie, pénibilité, automatisation, approvisionnements synchrones… GMI conçoit et fabrique des conteneurs spécifiques, emballages durables, moyens roulants logistiques, meubles d’approvisionnement, rentables et adaptés au conditionnement de tous les composants d’un véhicule.
GMI répond à vos attentes en plaçant l’innovation et le respect de l’environnement au cœur de ses solutions.
GMI vous accompagne dans une gestion partielle ou complète de tous vos projets français ou étranger pour une optimisation permanente des flux logistiques allant de l’aménagement des postes de travail à la gestion des flux d’approvisionnements.
Reconnues par les acteurs de l’industrie automobile, les équipes pluriculturelles du groupe interviennent dans chaque pays pour vous accompagner dans la gestion de vos projets internationaux.
Nos compétences
en bref
Conseils et expertise
Gestion de projets
en France et à l’international
Études et développement
Ingénierie déléguée
Maîtrise des métiers
de la plasturgie et de la métallurgie
Installation, maintenance
formation sur site
1
Cahier des charges, validation des données
2
Etude et Développement CAO, Industrialisation
3
Prototype, Impression 3D, Test & Simulation
4
Validation / Homologation
5
Industrialisation, Outillage, Production pré-série / série
6
Contrôle Qualité / Livraison
Ingénierie déléguée / simultanée
Depuis plusieurs années et pour répondre à une demande croissante due à la réduction des temps de conception et mise sur le marché des nouveaux véhicules, nous avons mis en place une structure nous permettant de traiter des affaires en Ingénierie déléguée.
De l’analyse de vos besoins jusqu’à la mise en place de solutions complètes, nos équipes assurent la gestion globale de vos projets. Grâce à un pilotage précis, en collaboration avec vos équipes, nous assurons le développement, la planification et la validation des solutions retenues, en maîtrisant la qualité et en optimisant les coûts et les délais.
Bureau d’Etudes pluridisciplinaires
Notre bureau d’Etudes répond aux multiples exigences pour adapter les conditionnements aux transports, aux postes de travail et aux chaînes automatisées.
Nos ingénieurs et concepteurs développent quotidiennement des solutions globales et optimisées afin de répondre aux contraintes techniques, ergonomiques, mécaniques et environnementales et aux spécificités de chaque projet.
- Optimisation du volume / Encombrement / Masse / Repliabilité
- Législation hygiène et sécurité
- Pièce d’aspect
- Quantité par emballage
- Exigences de recyclage
- Type transport/Flux logistique
- Identification
- Ergonomie
- Réduction de l’empreinte carbone
- Manutention manuelle, robotisée
- Stockage
- …
Département R&D
Nos ingénieurs R&D analysent sans cesse les nouvelles attentes et mettent au point des solutions innovantes pour répondre aux problématiques de demain. Ils recherchent et/ou développent de nouveaux matériaux, améliorent nos systèmes de production afin d’être toujours force de propositions.
Prototypage et outillage
Nous disposons au sein de notre usine d’un atelier dédié et d’équipements industriels pour la réalisation des prototypes permettant une validation des solutions techniques (géométrie, dimensionnel, ergonomie, cinématique…) avant le lancement de la production en série. L’impression 3D de la pièce à conditionner pour validation physique du prototype complète la prestation.
La conception et la réalisation des outillages et gabarits sont conçus et réalisés par notre équipe de spécialistes et font l’objet de validation géométrique, dimensionnelle et fonctionnelle permettant d’assurer la qualité et la répétabilité des fabrications.
Fabrication
Grâce à la maîtrise de plusieurs technologies complémentaires (mécano Soudure / thermoformage / rotomoulage / polyuréthane / fil métallique) et notre expertise dans chacun des domaines, nous optimisons chaque étape des process de production afin de garantir des solutions technico-économiques optimisées.
Certifié ISO 9001 depuis 1996, nos schémas de production adossés à nos processus nous permettent de garantir la qualité des produits à chaque étapes de fabrication.