Votre objectif est d’offrir fiabilité et excellence à vos clients, nous vous proposons des solutions industrielles innovantes, sur mesure et éco-responsable en thermoformage.
+ de 40 ans d’expérience en thermoformage
Spécialiste du thermoformage depuis plus de 40 ans, Groupe Maillard Industrie (GMI) propose des solutions sur-mesure pour tous vos projets en plasturgie.
GMI intervient auprès de nombreuses entreprises et industriels des secteurs de l’automobile, du ferroviaire, de l’aéronautisme, du militaire, de l’agriculture, du BTP, de la manutention, du médical et hospitalier…
L’innovation au cœur de votre projet grâce à un bureau d’études et une cellule R&D
A l’aide de son bureau d’études assisté d’une cellule R&D, GMI vous apporte réactivité et innovation dans les process et les matières premières afin de concrétiser votre projet en thermoformage.
Notre bureau des méthodes, expert dans chacune des technologies maîtrisées par GMI, est en mesure de vous proposer, selon vos besoins, des produits affichant des propriétés spécifiques : antistatique, antibactérien, antidérapant, antifeu…
GMI est force de proposition et vous guide dans le choix de la matière la plus adaptée à votre projet (ABS, ABS-PMMA, polycarbonate, polyéthylène, polypropylène, etc).
Grâce à la maîtrise de plusieurs technologies complémentaires nous gérons votre projet de A à Z
De la pièce la plus simple jusqu’aux ensembles les plus complexes, GMI s’appuie sur la maîtrise de ses autres technologies (métallurgie, rotomoulage, polyuréthane) pour vous proposer la réponse technico-économique la mieux adaptée aux contraintes de votre projet en thermoformage plastique.
De la conception à la fabrication en série d’une pièce plastique ou d’un sous ensemble thermoformé sur mesure, GMI vous accompagne du début jusqu’à la fin de votre projet.
Ainsi, un ingénieur/chargé de projets de GMI valide avec vous toutes les phases de réalisation de votre projet :
1. Proposition d’éco-conception de votre pièce plastique (à partir de 2 mm) par notre bureau d’études spécialisée plasturgie.
Ce sont plus de 25 ingénieurs et techniciens qui répondent chaque jour aux problématiques de fabrication de nos clients grâce à la création de pièces plastiques sur-mesure et durables.
2. Réalisation d’un prototype de votre future pièce plastique qui permettra de valider tous les paramètres attendus : impression 3D, maquettage numérique, modélisation bois/résine.
3. Tests et certifications de votre pièce thermoformée réalisés par notre laboratoire qualité, équipé des meilleures machines et systèmes de contrôle : scannérisation 3D, test Rockwell, test Charpy, etc.
4. Réalisation du moule de thermoformage par notre Pôle outillages, directement en lien avec notre bureau d’études. Cette organisation totalement maitrisée en interne, permet ainsi une économie et un gain de temps appréciable sur le temps de réalisation globale de votre projet.
5. Lancement en production de vos pièces, en petites ou grandes séries, sur l’une des machines de notre parc de thermoformage, associé à nos robots de détourage permettant d’obtenir un détourage sur mesure et des découpes précises.
6. Assemblage du produit fini dans nos ateliers finition / montage.
7. Services de stockage et logistique à la demande : gestion de vos stocks de pièces, livraison chez vos clients, etc.
8. Revalorisation de votre produit plastique thermoformé en fin de vie dans notre unité de recyclage.
Un outil de production 4.0 à la pointe de la technologie
Avec un parc machines de thermoformage de dernière génération, Groupe Maillard Industrie propose la fabrication de pièces thermoformées simples ou techniques d’une dimension maximale de 2 700 x 1 800 mm. La hauteur de formage de 750 mm maximum permet ainsi le thermoformage de pièces de grande profondeur.
Conformément à son engagement lié au développement durable, GMI investit dans les dernières technologies de thermoformage. Ainsi, les systèmes de chauffe et de refroidissement optimisés de ces récentes machines lui permettent de répondre à ses objectifs de décarbonation et de diminution de ses besoins énergétiques.
Un fort engagement dans l’économie circulaire
Avec sa propre unité de recyclage dédiée aux matières plastiques industrielles, GMI a depuis sa création revendiqué sa forte orientation vers la préservation de l’environnement.
C’est pourquoi nos produits fabriqués en thermoformage sont recyclables et réutilisables à 100 % dans d’autres fabrications.
En fonction des spécificités de votre cahier de charges, nous sommes en mesure de vous accompagner vers des solutions industrielles totalement recyclées.
Doté de sa propre unité de recyclage des plastiques de grande capacité, GMI assure la revalorisation des produits en fin de vie et propose à ses clients d’intégrer dans leurs futures fabrications de la matière recyclée.
En réduisant son impact environnemental global, l’économie circulaire est devenue un axe de travail prioritaire pour GMI, que ce soit en matière d’écoconception, de sobriété d’usage, de réemploi, de recyclabilité et d’investissements durables.
Contactez dès à présent notre équipe commerciale au 03 81 84 16 72 ou par mail : commercial@groupgmi.com
